Imprimez comme un FOU avec XiP

XiP offre une qualité et une vitesse industrielles à un prix abordable

Sur votre bureau, l'imprimante 3D à résine XiP combine ses dimensions très compactes avec un grand volume d'impression. Sa vitesse d'impression rapide produit des prototypes de haute qualité.

Avec son accès ouvert aux matériaux, ses performances industrielles et sa conception modulaire, la XiP est une imprimante 3D à résine de bureau de premier ordre qui offre une flexibilité ultime. Les utilisateurs peuvent créer des pièces et des prototypes cohérents et de haute qualité avec fiabilité et répétabilité en utilisant à la fois la résine validée par Nexa3D et des matériaux tiers.

Avec XiP, vous pouvez vraiment tout avoir : vitesse, productivité, qualité, facilité d'utilisation et prix abordable.

Franchir la barrière de la vitesse !

Propulsée par la technologie Nexa3D de sous-couche lubrifiante (LSPc) qui permet de franchir la barrière de la vitesse en impression 3D:

• La membrane Everlast-2 brevetée offre une meilleure qualité des pièces à une vitesse supérieure.
• Volume de construction généreux de 4,8 litres (190 x 115 x 210 mm)
• La combinaison d'un écran LCD mono modulaire à résolution 4K et d'un moteur de lumière UV avancé permet d'obtenir des impressions uniformes et cohérentes sur toute la surface
• Système de résine à changement rapide pour échanger facilement les matériaux
• Une plateforme de matériaux ouverts pour une accessibilité optimale avec NexaX PRO
• Logiciel Intelligent NexaX
• Un design 100% industriel élégant, des composants robustes PENSES pour une expérience de qualité grand public.

Construction solide

La construction massive en aluminium combinée à la technologie d’impression LCD de 3ème génération rend l’imprimante XiP parfaitement adaptée à la production de grandes quantités de pièces de grande taille, par exemple des modèles orthodontiques. Des rails linéaires doubles et robustes assurent une stabilité industrielle durant le processus d’impression.

XiP allie une simplicité et une puissance de productivité à la convivialité, parfait pour une utilisation quotidienne avec tous les salariés du laboratoire.

• Boîtier en aluminium massif
• 420 mm L x 350 mm P x 530 mm H
• Écran tactile super réactif OLED HD couleur de 5,5 pouces
• Axe Z: rails linéaires rigides et parallèles
• Vis à billes en circuit continu
• Connectivité Ethernet / USB / Wi-Fi
• Entrée électrique : 100-240VAC, 50/60Hz
• Température ambiante : 20-25 degrés C
• Humidité : Inférieure à 70 %.

Construire une XiP en LIVE ! Impression 3D en résine, au coeur de notre système

La technologie d'impression 3D en résine est généralement classée dans l'une des trois catégories principales :

Stéréolithographie (SLA) - première génération laser
Traitement numérique de la lumière (DLP) - deuxième génération avec projecteur
Stéréolithographie masquée (mSLA) - troisième génération avec LCD

LSPc est un type de technologie mSLA, qui constitue à bien des égards une nouvelle génération (3ème) de ce processus. Comme l'impression SLA traditionnelle, la mSLA durcit la résine en l'exposant à la lumière ultraviolette, mais au lieu de tracer chaque couche avec un faisceau laser, elle utilise une source de lumière UV de grande surface qui est "masquée" par un écran LCD. Cela permet d'exposer des motifs de lumière sur la résine de manière cohérente et simultanée sur l'ensemble du plan de durcissement - semblable à un projecteur, plutôt qu'à un crayon. Le mSLA est donc beaucoup plus rapide que le SLA traditionnel.

Le LSPc de XiP est encore plus rapide que mSLA.

Comme les autres technologies d'impression 3D, l'impression 3D à base de résine consiste à ajouter du matériau une couche à la fois. Ces couches, ainsi que les détails les plus fins, peuvent être assez fragiles lorsqu'ils sont ajoutées. Comme les imprimantes SLA de bureau sont "inversées", c'est-à-dire qu'elles impriment à l'envers, elles durcissent contre un fond de cuve ou une membrane de cuve. Il faut veiller à décoller la pièce de la cuve pour protéger la pellicule fine. Ce processus, connu sous le nom de "peeling", est souvent réalisé à l'aide d'une opération lente et délicate.

Nexa3D a toutefois mis au point une membrane flexible autolubrifiée qui ne colle pas, à la fois à la pièce imprimée et à l'écran LCD sous-jacent (la texture de surface du film est différente sur chaque face), ce qui permet des vitesses d'impression beaucoup plus rapides - certains diraient même ultrarapides !

Puisque nous avons déjà abordé la SLA, passons à la DLP. Cette technologie utilise une lampe UV qui éclaire une puce DLP (Digital Light Processing) et un système optique pour exposer la résine dans la zone d'impression. En fonction de la longueur focale du système, la lumière s'étale sur le plan de durcissement, ce qui se traduit par une résolution différente sur les bords de la zone de construction par rapport au centre.

En revanche, la technologie LSPc utilise une matrice de lumière UV combinée au masque LCD pour exposer uniformément l'ensemble de la zone de construction, ce qui permet d'obtenir des impressions uniformément détaillées. La résolution de l'écran LCD 4K de 9,3 pouces utilisé dans la technologie LSPc est de 52 microns. À cette taille, un pixel XiP représente déjà une fraction de la taille du point laser des autres imprimantes SLA de bureau.

La qualité de la surface s'améliorera à mesure que la taille des pixels diminuera. Cependant, les couches d'exposition mSLA ne sont en réalité que des images en niveaux de gris. En utilisant des techniques de traitement d'image, telles que l'anticrénelage, le masque LCD peut adoucir les bords et linéariser les courbures entre les couches. Il en résulte des résolutions inférieures au pixel et une finition de surface étonnamment excellente.

Une autre vertu d'un écran LCD est que les pixels ne bougent jamais - ni par rapport aux pixels voisins, ni par rapport à l'axe Z. Et comme ils sont positionnés juste devant le plan de durcissement, toute lumière aberrante a un effet négligeable sur la pièce. Ces choix judicieux garantissent que la résine durcit là où elle est censée le faire, ce qui confère à XiP une précision exceptionnelle.

Si vous voulez voir par vous-même comment tout cela fonctionne, regardez cette vidéo récente de Joel Telling, mieux connu sous le nom de "3D Printing Nerd" (l'intello de l'impression 3D). Dans cette vidéo (en anglais), il construit une XiP à notre siège social et discute des différents éléments qui ont permis d'en faire une imprimante si unique.

Activez les sous-titres et la traduction française automatique de Youtube, regardez comment faire avec ce réglage (Lien explicatif à la minute 37 de la vidéo)

Conception modulaire & durabilité

Conception modulaire

La XiP est également entièrement modulaire, ce qui signifie que vous pouvez facilement réparer ou remplacer des pièces vous-même, au lieu d'envoyer votre imprimante dans un centre de réparation pendant des jours ou des semaines. Vous n'aurez probablement pas à effectuer des réparations ou des remplacements très souvent, car la XiP est conçue pour être résistante et durable, même en cas d'utilisation intensive.

Matériaux ouverts - soyons clairs

Vous pouvez utiliser nos résines et celles validées par nos partenaires (qui sont très bonnes), mais vous pouvez également utiliser d'autres résines ou même développer vos propres résines en utilisant NexaX PRO.

Cela entre en jeu avec le logiciel que vous choisissez pour votre XiP, qu'il soit gratuit et prêt à l'emploi avec des profils réglés pour des matériaux validés (NexaX), ou qu'il soit destiné pour la recherche et le développement afin de composer vos propres matériaux (NexaX PRO). Nous encourageons l'innovation chez tous les utilisateurs d'imprimantes 3D.

La durabilité dès le départ

Chez Nexa3D, nous prenons très au sérieux la réduction de l'impact sur l'environnement, et la conception durable de la XiP.

Comme nous l'avons mentionné, la XiP est construite pour durer. Mais si votre imprimante doit être mise au rebut, vous pouvez facilement recycler son corps entièrement en aluminium. L'aluminium est l'un des matériaux les plus recyclés au monde, et il peut être recyclé n'importe où. De plus, les bidons de matériaux sont également en aluminium. Et pour chaque XiP vendue, nous nous engageons à planter 10 arbres pour contribuer aux efforts de reforestation dans les régions du monde qui en ont le plus besoin. Nous remercions ForestNation de nous aider dans cet effort important !

Aluminium partout

L'aspect écologique le plus visible de la XiP est sa construction générale. Le corps de l'imprimante 3D est fabriqué en aluminium robuste, l'un des matériaux les plus recyclés au monde. Ce matériau robuste signifie que la XiP durera longtemps, même en cas d'utilisation intensive.

Le corps en aluminium est peut-être le plus visible, mais le facteur de durabilité élevé de la XiP s'applique à l'ensemble de l'imprimante. L'un des principaux objectifs de la conception de la XiP était de réduire au maximum les déchets, y compris ceux provenant des consommables. De nombreuses imprimantes 3D à résine sont livrées avec un bac de résine qui ne peut être utilisé qu'un certain nombre de fois avant d'être jeté. Que ce soit 20 ou 100 fois, cela se traduit toujours par la création de déchets et la nécessité d'acheter d'autres produits.

La cuve du XiP, en revanche, peut être réutilisée à l'infini grâce à une conception exclusive en deux parties. Le cadre de la cuve est également fabriqué à partir d'aluminium usiné qui peut résister à un usage intensif. Il est doté d'un système de fixation simple qui permet d'enclencher facilement la membrane Everlast-2 remplaçable - c'est aussi simple que d'installer un couvercle sur un récipient Tupperware. Le joint étanche qu'il crée empêche la résine de fuir, ce qui signifie qu'il n'y a ni désordre ni gaspillage, et qu'il augmente la sécurité dans l'environnement d'exploitation.

Avons-nous mentionné les bouteilles de résine ? De l'aluminium également.

Une conception efficace et évolutive pour réduire les déchets

Le XiP se distingue également par son efficacité énergétique. Quatre-vingt-six pour cent (86 %) de la consommation d'énergie de l'imprimante 3D vont directement au moteur de lumière utilisé pour créer la pièce, principalement la carte LED. Il ne reste donc que quatorze pour cent (14 %) pour l'électronique du reste du système.

L'habitude de l'"obsolescence planifiée" est l'un des principaux facteurs qui contribuent aujourd'hui aux flux de déchets industriels. Malheureusement, dans de nombreux secteurs technologiques, les produits sont conçus pour n'être utilisés que pendant un certain temps avant de devoir être remplacés par un modèle plus récent. Certains produits commencent même à fonctionner plus lentement ou à perdre de la puissance de batterie plus rapidement qu'auparavant, simplement parce qu'un nouveau modèle a été mis sur le marché.

Nos ingénieurs ont conçu l'imprimante 3D de bureau XiP pour qu'elle soit modulaire et facile à mettre à niveau, plutôt que de lancer de nouveaux modèles tous les ans ou tous les deux ans, à chaque fois qu'une nouvelle fonctionnalité est développée. Lorsqu'une mise à niveau est disponible - par exemple, pour le moteur de lumière, l'écran LCD ou l'étage Z - les utilisateurs peuvent la mettre en œuvre eux-mêmes sur leurs imprimantes existantes, sans avoir besoin d'acheter une nouvelle machine. Cela permet de réduire considérablement les déchets, en particulier les déchets électroniques, qui sont particulièrement nocifs pour l'environnement.

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